產品描述
豆奶飲料生產線 全自動玻璃瓶植物蛋白飲料灌裝設備可做市面上很多種類豆奶飲料生產線,目前有包裝方式有玻璃瓶、塑料、易拉罐飲料,三種主要的包裝方式,豆奶飲料是一款豆制型的飲料,需要一套完整的處理設備,將黃豆或者紅豆、綠豆、黑豆,加工后,做成可供飲料的包裝型飲料。瓶子大蓋子也有幾種類型:有螺紋鋁制蓋、PE蓋、還有馬口鐵的鋁蓋。
豆子的選擇,豆子應該是新鮮飽滿,外表均勻,顏色勻稱。根據時間選擇確定處理時間,在夏季天氣比較熱的情況下,可使用冷水浸泡10小時。冬季的時候,氏維機械建議可以采用溫水浸泡,同時浸泡時間比較長一點。在接近完成浸泡的時候,取出少許的黃豆,用手將左右兩邊撥開,如果兩邊可以比較脆的撥開,中間斷開部分比較均勻,則是可以使用進行下一步的處理。用于浸泡普通容器即可,也可使用不銹鋼的圓形或者方形槽。
豆奶飲料生產線 全自動玻璃瓶植物蛋白飲料灌裝設備將豆浸泡完畢后,豆子可進行磨漿的任務,豆漿磨漿時,不可干磨。需要根據水跟豆漿的濃度比較進行磨豆,水和黃豆的比例是1:3的成分進行兌水進行磨漿,選用氏維機械磨漿機可將磨出的豆漿達到100-300目,豆漿越小,豆漿口感越細膩。設備采用304不銹鋼,可適用于在磨漿時加入熱水時的高溫,無毒素。磨漿的大小可通過調節桿松緊度進行調節。圓形的漏斗可將豆子**的進入磨漿結構中。磨漿機密封性好,無漏漿,不跑漿。磨漿帶有自動排渣功能。
全自動磨漿機
為了將做出來的豆漿口感加細膩,需要對豆漿進行二次的磨漿,磨漿的設備采用膠體磨。氏維機械膠體磨的工作采用齒形的磨輪,利用豆子跟其之間產生的剪切力,將豆漿中的細小顆粒,磨細,同時也適合于花生、杏仁等產品的漿累的二次磨漿,采用齒輪式的電機帶動,分體式的磨漿機,電機和底座分開,通過皮帶帶動,使用壽命長。整機采用304不銹鋼材質,。
豆奶飲料生產線 全自動玻璃瓶植物蛋白飲料灌裝設備將磨出的原漿,采用圓形槽裝的液缸進行緩沖,低位缸材質采用304不銹鋼材質。前后有連接管道。一頭膠體磨或者磨漿后,導入低位缸,后面再配置一臺飲料泵,將物料打入調配灌裝中。
自動膠體磨
用于做成豆漿做成豆奶飲料,才通過將處理好的原漿進行加水勾兌的過程。磨漿出來的豆漿是帶部分的苦澀味,通過調配添加適量的甜和其他添加劑,糖在常溫下加水不容易溶解,需要在高溫下,通過增加高速化糖缸,將糖導入加入水,通過氏維的電加熱或者蒸汽加熱的方式加熱,在電機高速攪拌下,高速運轉。白糖很快被溶解。將形成的糖漿導入調配系統進行飲料的調配,高速的電機將豆漿和輔料全部混勻干凈。調配完畢再經過雙聯過濾器將飲料中雜質等,物質進行過濾。
飲料調配系統
豆奶飲料生產線 全自動玻璃瓶植物蛋白飲料灌裝設備做豆奶飲料需要需要再進行高壓均質,通過高壓的壓力降豆奶中細小的顆粒打成細小的。設備采用自動化控制,前面通過管道直接連接,外接電源就即可生產。用于果汁飲料和豆奶飲料的乳化,這樣做出的口感加細膩。
高壓均質機
飲料在調配的過程中,往往容易會混入空氣,這樣的時間長,容易導致飲料質量發生霉變,同時產量的保質期大大的縮短,為了延長保質期,保證產品的質量,脫氣是常規的處理方式,采用這空脫氣機,將飲料的空氣通過脫氣泵,脫氣里面的空氣。
豆奶飲料,有些客戶需要保質期比較長的。有些甚至需要一年的時間,所以在灌裝前需要對飲料進行高溫殺菌,氏維目前的殺菌設備有UHT高溫瞬殺滅菌,殺菌時間一般是數十秒等,設備采用304不銹鋼材質,通過殺菌后能初步的控制好飲料保質期,同時需要跟食品添加劑相互結合。
殺菌系統
在進行飲料的灌裝前需要先對用于灌裝的容器進行沖洗,瓶子在存放或者運輸過程中,可能有灰塵等污染物,氏維采用無菌水的清水對瓶內進行沖洗,再進行飲料的灌裝,為了灌裝過程中無細菌等污染,采用高溫灌裝,利用在高溫灌裝可防止細菌的生長,果汁飲料很多時候都有一定的粘稠型,這樣的灌裝速度快。旋蓋采用磁力旋蓋,這樣的鋁制蓋采用6輪定位方式封口,這樣一臺集合沖洗、灌裝、封口為一體的設備成為全自動灌裝機,采用自動化三合一灌裝設備,可有效的降低人工的投入,同時后期的維護起來很方便。
全自動豆奶灌裝機
豆奶飲料屬于植物蛋白飲料的一種,經過UHT高溫殺菌雖然可以延長保質期,但是豆奶飲料中的細菌芽孢,要達到滅菌的效果,需要殺菌時間長,有足夠的高壓壓力。像這樣的飲料殺菌方式,一般采用殺菌鍋,殺菌鍋具有效果好,設備投資低。通過殺菌鍋殺菌后保質期各方面都能保證好。
全自動殺菌鍋
后續再進行飲料瓶的外部包裝,像果汁和豆奶這一些的飲料,一般采用貼標的方式進行保障,采用貼標的方便,主要就是有利于提高產品的質量。果汁飲料瓶按形狀可做成,圓形瓶和方形型。
全自動貼標機
在推出產品的時候,需要將瓶子需要進行時間的標記,用于日期標記的設備成為:全自動噴碼機,噴碼機的類型跟瓶子的材質很大的關系,氏維機械建議塑料瓶可以選用激光噴碼機或者油墨噴碼機,玻璃瓶或者易拉罐的瓶子,采用油墨噴碼。
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