玻璃瓶小瓶果汁生產線 玻璃瓶三合一桃汁飲料生產線

可做的果汁飲料是指采用含有果汁成分的物質做成的飲料，目前果汁飲料包裝分為：PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等包裝，市面的果汁飲料也比較多，總的來說分為兩種：調配型的果汁飲料，采用果汁粉、果汁顆粒粉劑做出來的果汁。鮮榨果汁類：通過鮮榨榨取原果的全部的成分，基本上不添加各種添加劑，口感純真。這種果汁也可以稱為原汁原味的果汁。還有一種是使用原果將其加工后，進行水的勾兌，做成的飲料，這樣果汁飲料可以保存3個月以上。
在灌裝前還需要進行下一步的處理，果汁做好以后都需要保存一定的時間，這個也稱為飲料的保質期，提高保質期的其中一個步驟就是采用高溫殺菌。溫度大概120°以上持續時間比較長，大多數的果汁飲料采用*溫殺菌比較多，也有部分保質期比較短的采用84殺菌。*高溫殺菌機適合多種果汁飲料，鮮榨型和調配型的果汁飲料均可使用。飲料需要設備進行灌裝機，用于果汁飲料的灌裝設備稱為：飲料灌裝機，飲料灌裝機可灌裝各種不含氣的飲料，包括了可進行高溫灌裝的飲料。鮮果果汁的陰歷采用高溫灌裝可確保灌裝處于無菌階段，在進行灌裝前行空瓶的沖洗，沖洗采用無菌水噴射型沖洗、沖洗軌跡采用回轉式沖洗，可以再沖洗的同時向下滴干。灌裝采用耐高溫閥門，滿足各種高溫飲料的灌裝機，采用內外拋光的液缸，方面無死角式的清潔，旋蓋采用恒速旋蓋，飲料進行灌裝后，進行后蓋的封口，旋蓋頭采用304不銹鋼，內部紫銅**結構，旋蓋完畢后自動緊蓋和脫蓋。

PET瓶的瓶子通過風道和灌裝進行傳送，瓶子跟全自動理瓶機連接，人工將吹好的瓶子導入料斗中，全自動理瓶機自動理好瓶子輸送到灌裝機中，瓶子達到設備后行瓶子的沖洗。沖洗采用過濾后的無菌水，以保證瓶子在灌裝前處于潔凈的環境，瓶子再進行液體的灌裝，根據物料的特性設備有多種配置選擇，果汁飲料目前的熱灌裝的狀態比較多，采用的液缸也是采用高溫的灌裝閥門，帶有顆粒的果汁可增加攪拌系統，讓果汁飲料不沉底。微負壓的**灌裝，適合各種有低粘稠性的飲料。

可根據實際要求考慮是否需要對蓋子的消毒，消毒有兩種方式，一種是采用消毒柜的方式，或者采用在線式消毒，對蓋子采用消毒液進行消毒，還有另外的一種是在熱灌裝完畢后，采用倒瓶殺菌機，利用高溫灌裝時的高溫對瓶蓋內部消毒。長期的高溫對飲料的質量有一定的印象，采用冷卻的系統將飲料的溫度降低下來，接近常溫，這樣用于飲料瓶的降溫的設備成為：“全自動噴淋冷卻系統”采用這種設備一般是有一定量的產量，通過多臺水泵來控制不同溫區的溫水降溫，可根據蒸汽的方式采用蒸汽加熱或者電加熱兩種，通過不同溫區的水對飲料瓶進行灑水的降溫。也有客戶在產量比較低或者預算不夠時采用人工降溫。

為了保持盡可能的減少的污染，延長果汁飲料的保質期，通過采用高溫灌裝，在高溫的狀態下，飲料在高溫狀態下進行灌裝機，飲料在灌裝前行無菌水的沖洗，PET瓶的瓶頸部分可采用懸口式的掛瓶，進瓶采用風道進瓶，風道進瓶的好處在于，適合各種高低產量的生產線，風道直接對接到灌裝機，灌裝機了沖洗、灌裝、封口一體式的供能，灌裝采用主流耐高溫液缸，閥門管道采用食品衛生級材質，果汁飲料很多時候果汁粘稠性挺高的，微負壓的灌裝方式，灌裝速度快，合適各種果汁飲料。PET瓶的蓋子基本都是采用PE的蓋子，蓋子采用全自動的上蓋機進行上蓋，過程中基本無反蓋，可有效的降低人工的投入。
裝箱系統使用的紙箱是指采用一定技術將紙箱打開后，進行將瓶子或者罐子裝入紙箱中，再進行封口的設備，這樣的工作狀態稱為開、裝、封等系統。裝箱原理是由多個設備組成的流水式的生產線，采用自動化組成的生產線有效的提高產量的效益，同時可以降低人工的投入。從長遠的考慮來看，自動的的管理方式比人工*加簡易，同時帶來的效益也是可觀的。同比裝箱的同類又可以分為都中，紙箱的紙箱和塑料筐等產品的裝箱。
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