礦泉水包裝生產線 純凈水6000瓶小瓶生產線

礦泉水生產設備采用全自動礦泉水生產線的優點在于可降低成本和人工，礦泉水生產線包括了：源水的過濾凈化系統、吹瓶系統、礦泉水灌裝沖洗灌裝壓蓋系統、上蓋系統、套標系統、貼標系統、噴碼系統、膜包系統、紙箱包裝系統。通過風道將瓶子**的進入灌裝機，實現**的生產，目前人工越來越高，自動程度的生產線是很多客戶考慮的趨勢。
純凈水和礦泉水使用的包裝往往是以塑料瓶為主。塑料是采用吹瓶出來的，通過購買或者在外購買，瓶子通過半自動或者全自動的理瓶機進行上瓶，產量大的情況下，是采用全自動的理瓶機才能跟上灌裝機速度，產量不大于8000瓶/小時可以使用半自動理瓶機，半自動理瓶機的好處在于投資低，適合人工低的廠家使用，瓶子通過理瓶跟風道系統連接，達到灌裝機。

瓶裝水生產線采用半自動吹瓶出來的瓶子，用塑料袋放入綁好，當需要上瓶時，直接使用。導入半自動理瓶機中使用，人工將瓶子一個個的倒入理瓶機中，瓶子經過風道系統，進入灌裝機中，風道采用風機推動方式，瓶子傳動速度快，適合各種瓶型的使用，采用電機帶動的理瓶機，運轉速度。產量**10000瓶每小時需要采用全自動的理瓶機進行匹配，氏維全自動理瓶機，生產速度快，使用方式只需將瓶子導入理瓶機的料斗，每個瓶子就能有序的理好瓶子，經過風道，到達灌裝機進行生產，采用全自動理瓶機，有效的降低設備人工的投入，提高生產的效率。

瓶子做出來以后需要進行沖洗的工序，采用無菌的過濾過濾水，過濾水是采用一整套過濾系統進行處理，這樣的過濾系統，源水來自很多渠道，要用途在沖洗的這塊，沖瓶的結構是采用夾子對瓶口位置進行卡口，卡主瓶子做180°翻轉倒立的沖洗，在沖洗的同時將瓶內沖洗干凈。沖洗的時候水杯滴干，進入灌裝結構中，灌裝結構采用常壓的方式進行灌裝，由304不銹鋼的閥門和彈簧組成。旋蓋結構采用紫銅肘臂組成，下蓋結構使用滑道式跟鐵絲籠結合的。灌裝的沖洗、灌裝、封口使用PLC變頻控制，電器元器件使用施耐德、西門子、還有臺灣的亞德客進行控制，上蓋采用全自動上蓋電機帶動的方式，大容量的料斗，一次可容納數千的塑料。上蓋機跟灌裝機直接連接，蓋子導入上蓋機后，無需人工在干預，同時基本無翻蓋出現。

瓶裝水的瓶子是屬于一次性的耗材，這類耗材每次包裝后需要進行吹制，全自動的吹瓶機可進行各種瓶子的吹制，容量可吹制200-20L的樣品定制，小瓶水的定制所使用是指容量不*過1500的容量，吹瓶的過程，理胚機，空壓機吹出來的高壓通過管道連接氣管，在合模結構中，帶有口，高壓將瓶胚迅速的吹成型。
礦泉水貼標是指標簽采用不干膠的方式進行貼標機，一般情況下，不干膠適合次的產品，同時價格比較高，通常檔次高的小瓶會選擇采用不干膠的標簽進行貼標；產量低生產線可以選用人工套標，產量**3000瓶每小時，則應該增加自動的不干膠貼標機，根據類型適合圓瓶或者方瓶類型的貼標。
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