產量1000瓶—20000瓶/小時
材質304不銹鋼
包裝容器塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、
標簽套標/貼標
包裝紙箱/膜包裝
灌裝方式微負壓
運輸方式陸運/船運
銷售范圍全國
現在目前果汁飲料有兩種類型,青汁和濁汁型飲料,青汁型飲料果汁成分比較清澈,生產工藝繁瑣,同時設備投資比較大,采用的原材料也比較多,相對于的成本較一些,濁汁的飲料處理方式相對簡單,常規采用打漿方式進行原果的加工,濁汁加工的工藝是將原果進行內容物的有效利用的處理,原果本身的使用程度可達80%以上,甚至更多,采用這種方式進行生產的果汁,可有效的降低原果投資的成本。氏維機械的打漿機和螺旋榨機可直接沖浪式清洗機進行對接。
飲料灌裝完畢后,瓶子在高溫的飲料作用下,溫度比較高,飲料在瓶子中長時間處于高溫,容易導致鮮果類的果汁飲料成分營養損失,采用外部的降溫方式,是常見的方法,通過配置一臺隧道式的噴淋冷卻隧道進行降溫冷卻。隧道式噴淋冷卻隧道通過多段式的降溫進行冷卻,多個溫區進行處理,可將相同溫度的水溫重新回收使用。

為了將果汁飲料的質量穩定下來,同時產量的保質期可以延長至比較客觀的時間,主要是從多方面控制,其根據的原理是:“無菌”,在果汁調配的過程中,氏維機械往往采用的熱調制的方式,通過蒸汽加熱的方式加入原漿**的電機攪拌,還有加入各類的防腐劑,還有就是通過*高溫的殺菌,通過短暫的殺菌,使得在灌裝的前,果汁飲料達到無菌的標準。

果汁飲料殺菌好后,通過管道跟灌裝連接可現實自動灌裝機,玻璃瓶一類的瓶子在使用前,氏維采用夾瓶式的方式帶瓶子,瓶子被夾住進行360°沖洗,瓶子被牢牢的夾住,噴頭對瓶內進行高壓的沖洗,內部的灰塵等污染物清洗干凈,玻璃瓶的材質比較硬,瓶子灌裝時的提升采用托底的方式進行,灌裝溫度一般是在85-95°之間,這樣的灌裝屬于高溫灌裝,氏維灌裝機采用耐高溫液缸,閥門管件均是根據客戶的要求進行定做,很多果汁飲料具有一定的粘稠型,采用普通設備灌裝速度比較慢,微負壓的灌裝方式跟回流系統進行生產,可將在灌裝時多余的液體返回液缸中,到時可重新灌裝,旋蓋有蓋和鋁制蓋進行定制。

果汁飲料調配后,可進行飲料的灌裝包裝了。灌裝前應該考慮采用哪一種的瓶型,玻璃瓶的瓶子采用夾子夾瓶,PET瓶采用卡瓶口的方式。設備采購前應該先確定采用灌裝機的類型,瓶子在使用前應該考慮灌裝物料的粘稠度,還有是否含有果肉顆粒,含有果肉應該采用大顆粒灌裝機,同時帶有電動液缸攪拌,叫顆粒均勻的在懸浮在果汁中,目前果汁灌裝采用高溫灌裝,氏維灌裝機采用耐高溫的配置。內置液位高低浮球,液位過低自動飲料泵啟動,自動進行飲料的補充進液缸。灌裝同時含有回流系統,可將多余的液體重新返回,如果飲料溫度過低,則再次進行加溫。
對瓶裝的果汁飲料在灌裝完畢后,在進行飲料的裝,塑料瓶的果汁,采用套標方式也比較常見,采用套標的方式包裝方式可以減少標簽方面的投資。用于套標工作也有自動化的設備,稱之為:全自動套標機,只需將設備提前調試好,設備標簽,瓶子通過時候會自動進行套標,到自動套標以后,再經過能耐高溫的蒸汽收縮爐,標簽被收縮好。
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