產量1000瓶—20000瓶/小時
材質304不銹鋼
包裝容器塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、
標簽套標/貼標
包裝紙箱/膜包裝
灌裝方式微負壓
運輸方式陸運/船運
銷售范圍全國
現在目前果汁飲料有兩種類型，青汁和濁汁型飲料，青汁型飲料果汁成分比較清澈，生產工藝繁瑣，同時設備投資比較大，采用的原材料也比較多，相對于的成本較一些，濁汁的飲料處理方式相對簡單，常規采用打漿方式進行原果的加工，濁汁加工的工藝是將原果進行內容物的有效利用的處理，原果本身的使用程度可達80%以上，甚至更多，采用這種方式進行生產的果汁，可有效的降低原果投資的成本。氏維機械的打漿機和螺旋榨機可直接沖浪式清洗機進行對接。
飲料灌裝完畢后，瓶子在高溫的飲料作用下，溫度比較高，飲料在瓶子中長時間處于高溫，容易導致鮮果類的果汁飲料成分營養損失，采用外部的降溫方式，是常見的方法，通過配置一臺隧道式的噴淋冷卻隧道進行降溫冷卻。隧道式噴淋冷卻隧道通過多段式的降溫進行冷卻，多個溫區進行處理，可將相同溫度的水溫重新回收使用。
為了將果汁飲料的質量穩定下來，同時產量的保質期可以延長至比較客觀的時間，主要是從多方面控制，其根據的原理是：“無菌”，在果汁調配的過程中，氏維機械往往采用的熱調制的方式，通過蒸汽加熱的方式加入原漿**的電機攪拌，還有加入各類的防腐劑，還有就是通過*高溫的殺菌，通過短暫的殺菌，使得在灌裝的前，果汁飲料達到無菌的標準。
果汁飲料殺菌好后，通過管道跟灌裝連接可現實自動灌裝機，玻璃瓶一類的瓶子在使用前，氏維采用夾瓶式的方式帶瓶子，瓶子被夾住進行360°沖洗，瓶子被牢牢的夾住，噴頭對瓶內進行高壓的沖洗，內部的灰塵等污染物清洗干凈，玻璃瓶的材質比較硬，瓶子灌裝時的提升采用托底的方式進行，灌裝溫度一般是在85-95°之間，這樣的灌裝屬于高溫灌裝，氏維灌裝機采用耐高溫液缸，閥門管件均是根據客戶的要求進行定做，很多果汁飲料具有一定的粘稠型，采用普通設備灌裝速度比較慢，微負壓的灌裝方式跟回流系統進行生產，可將在灌裝時多余的液體返回液缸中，到時可重新灌裝，旋蓋有蓋和鋁制蓋進行定制。
果汁飲料調配后，可進行飲料的灌裝包裝了。灌裝前應該考慮采用哪一種的瓶型，玻璃瓶的瓶子采用夾子夾瓶，PET瓶采用卡瓶口的方式。設備采購前應該先確定采用灌裝機的類型，瓶子在使用前應該考慮灌裝物料的粘稠度，還有是否含有果肉顆粒，含有果肉應該采用大顆粒灌裝機，同時帶有電動液缸攪拌，叫顆粒均勻的在懸浮在果汁中，目前果汁灌裝采用高溫灌裝，氏維灌裝機采用耐高溫的配置。內置液位高低浮球，液位過低自動飲料泵啟動，自動進行飲料的補充進液缸。灌裝同時含有回流系統，可將多余的液體重新返回，如果飲料溫度過低，則再次進行加溫。
對瓶裝的果汁飲料在灌裝完畢后，在進行飲料的裝，塑料瓶的果汁，采用套標方式也比較常見，采用套標的方式包裝方式可以減少標簽方面的投資。用于套標工作也有自動化的設備，稱之為：全自動套標機，只需將設備提前調試好，設備標簽，瓶子通過時候會自動進行套標，到自動套標以后，再經過能耐高溫的蒸汽收縮爐，標簽被收縮好。
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