18.9L*礦泉水生產線 桶裝水瓶蓋生產設備

市面的桶裝水大部分是5加侖容量的桶裝水，這種桶裝水的大部分是以回收的方式進行生產，回收桶主要是18.9L，很多客戶為了提高產品的種類不一樣，選擇做15L-17L之間的品種，這樣子直接導致了以前設備需要進行定做。因為每種產品的高度和直接各不相同。4加侖生產線是為了方便客戶有種多種桶型的切換使用，在設備設計上，我們可定做成兼容性的功能?；厥蘸蟮目胀笆欠窨梢岳^續的使用的要求是空桶應該完好無損，可以避免出現次品。桶裝水生產線主要按照客戶的要求進行選擇，對于需要投資低的，那么考慮采用自動程度低，需要人工使用的設備。如果客戶考慮長期，那么從成本上考慮，使用全自動化的設備，有利于降低長期的人工投入和提高生產效率。一套全自動的生產線包括了：自動拔蓋機、自動刷桶機、自動上桶系統、灌裝主機、全自動套標機、全自動蒸汽收縮爐、全自動噴碼機、全自動套袋機、全自動碼垛機、源水過濾凈化系統。
桶裝水桶在運輸和使用過程中，往往外層的塑料膜被磨掉或者磨損以后，從而導致這個桶外污濁，如果不加以處理的話，容易導致這個污染越發厲害，所以回收達到工廠中，使用人工進行刷洗，雖然人工刷洗可以將桶裝刷洗干凈，但是這種采用人工清潔桶外的方式，產量很低，對于產量比較大的生產線，人工投入會很多，容易導致人員跟不上產量的問題。對于這種情況，建議采用全自動外刷機，全自動刷桶機采用電動毛刷的滾動毛刷進行刷洗，根據空桶進行設計的刷桶結構，可以將桶外粘附的異物沖洗干凈，采用可窺視的刷桶機，可實時對空桶的刷洗情況。離心的方式清洗空桶，同時也對清洗部分噴水，空桶被很好的清洗干凈。

100桶每小時的桶裝水生產線，這個屬于產量很低的一個型號，這類的客戶主要就是每天的產量不高，同時屬于不想投資過高，100桶每小時的客戶產量不高，所以很多設備可以采用人工操作的設備，以拔蓋機為例，采用產量較低的半自動拔蓋機，可實現基本生產能滿足，半自動配置的優點是投資較低，缺點是需要的人工比較多一些。

桶裝水除了純凈水以外，還有礦泉水，礦泉水是一種富含礦物質成分的飲用水，對于人體是有益的，因為桶裝水桶內部的水源由于含有豐富的礦物質，導致空氣中芽孢物質進入桶裝水中，在豐富的礦物成分中，導致桶中的桶壁中滋生青苔，所以對空桶的清洗采用內高壓沖洗機進行清洗，外部采用毛刷清洗。這樣做成還有內高壓清洗和外刷作用的設備稱“全自動內高壓外刷一體機”。

全自動的桶裝水生產線基本流程就是：全自動拔蓋機、自動刷桶機（刷桶內外一體機）、自動上桶系統、全自動沖洗、消毒、灌裝壓蓋機，自動套標機、自動標簽收縮爐、自動套袋機、自動碼垛機形成流水生產線。
大桶水蒸汽收縮爐是一種多用的收縮爐，可適用于各種類型的標簽收縮爐，同時操作方式十分簡單，瓶子套好標簽后，經過蒸汽收縮爐的蒸汽通道中，瓶子在輸送中的收縮通道中前進，出來后標簽就直接收縮好。大桶水蒸汽收縮爐采用304不銹鋼材質，能夠長期使用，同時耐高溫和防銹，收縮爐采用雙開門通道，內部有出口管道，可根據不同管道實時調節出口蒸汽口的高度和角度，適合多種不同高度和寬度的瓶型，兼容高。
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