大桶水灌裝設備 桶裝水生產設備線條

建設水廠的廠房為了節省成本，往往都使用鋼結構的廠房，鋼結構的廠房，有點在于投資低，建設起來速度比較快，適合需要*把廠房建設起來的客戶，墻面使用防火棉等材質。在北方的廠房應該注意防凍防保暖。
桶裝水的生產采用自動化的設備好處在于，人工放桶后，可自動的上空桶，無再需人為操作，沖洗也使用多種的沖洗工位的分流系統，采用多道沖洗，可起到不一樣的效果，從而使桶內消毒干凈，也可以消毒液循環利用，這樣的節省投入成本。

桶裝水作為生產線中的重要組成部分，在空桶進入灌裝前，需對空桶進行多次的清洗和消毒，按照生產標準來說，沖洗工位需要達到10道以上，在設備制作過程中，應該重視設備的定做按照合理化，沖洗和消毒由四道部分組成，一道為熱堿水，二道藥洗也，三道為回用水的清洗，四道為無菌水的沖洗，經過這四種沖洗和滴干，空桶符合灌裝要求，灌裝機有立的四個液缸以上組成。設備由50*50的方管支架組成，表面采用304不銹鋼材質做成，淘汰了傳統的氣缸式帶動，選用*加穩定的電機式移動方式，使用起來*加穩定、*。灌裝部分選用非接觸式的灌裝，讓液體灌裝時衛生衛生*高。全自動灌裝機采用PLC和變頻器自動控制的使用。程序設定好以后，開機使用即可進行生產。

產量高的桶裝水生產線，桶裝水灌裝機同樣需要人工進行放桶工序，產量高的時候需要多名人員進行配合生產，自動的灌裝機應該配合著全自動上桶機，自動上桶機由氣缸和光電組成，一旦檢測到需要上桶的空桶數量時，發送給光電的信號，氣缸擋住其他空桶，讓自動上桶機上面的空桶進入灌裝機的沖洗工位中，工作完成，進入下一輪的清洗上桶工序中。

采用304不銹鋼材質，能夠長期使用，同時耐高溫和防銹，收縮爐采用雙開門通道，內部有出口管道，可根據不同管道實時調節出口蒸汽口的高度和角度，適合多種不同高度和寬度的瓶型，兼容高。
全自動套標機系統采用日本松下控制器，操作方式為一鍵觸控，使用起來人性化高。一臺自動套袋機可節省一年的人工費用?？商娲斯ぬ讟?。套標完畢后，再對標簽進行下一步的操作，讓標簽處于桶口和套標不脫落，使用蒸汽收縮爐進行標簽的收縮，蒸汽收縮爐采用304不銹材質，標簽經過蒸汽收縮爐中的蒸汽從而起到收縮標簽的效果。
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