產量1000瓶—20000瓶/小時
材質304不銹鋼
包裝容器塑料瓶、易拉罐、玻璃瓶、
標簽套標/貼標
包裝紙箱/膜包裝
灌裝方式微負壓
運輸方式陸運/船運
銷售范圍全國
生產出來的原汁或者原漿，這些可直接進行勾兌飲料的調配，飲料是通過調配出來的，生產果汁飲料需要有配方進行飲料的調制的。糖漿、水、添加劑、防腐劑等、原果汁，等等進行電機調配生產線，氏維調配系統也包括：化糖系統、調配系統、過濾系統、緩沖系統、均質機、脫氣機、*高溫殺菌機、冷熱缸等。通過一系列的處理后。經過*高溫的殺菌果汁的質量能保持下來，產品的殺菌時間跟工藝都關系。
處理后的果汁，可直接暫存在儲罐中，加入適量的白糖和添加劑和水，按照比例將果汁導入罐中，采用304不銹鋼材質的調配系統達到食品衛生級，同時，高速電機攪動物料*的溶解。溶解后的物料經雙聯過濾器過濾后，進入均質和脫氣，均質和脫氣均是采用304材質，管道閥門均是衛生級。均質的作用是為了讓果汁中的顆粒*均勻的懸浮在一起，脫氣的作用是為了保障這個保質期*久，同時達到延長保質期的作用。
瓶子一般從外購買回來的，但是在使用的過程中容易被空氣的灰塵和異物污染到，建議配置瓶蓋消毒系統，消毒系統以直線的方式跟灌裝機直接連接，跟全自動的上蓋機進行對接，上蓋機采用提升重力式的提蓋方式，大大的降低翻蓋的出現，降低人工操作的繁瑣性。在線式的上蓋可以對瓶蓋的進行先消毒在使用無菌水沖洗干凈。
做果汁飲料中，口味很重要的部分就是調配部分，調配需要根據工藝進行各種物料和添加劑的投入，依次加入各種物料。好的配方往往對飲料的口味起到重要工作，用于果汁飲料進行調配的系統成為“調配系統”，調配系統包括：化糖系統、高速調配罐、過濾系統、真空均質機、真空脫氣機、以及后面灌裝前的殺菌系統。
果汁飲料的物料往往的是均有一定的粘稠性，為了提高灌裝速度，我們采用是負壓灌裝，采用真空泵抽壓，在抽壓的同時?？諝鉁p少，飲料逐漸的填滿整個瓶子，灌裝的液缸根據果汁飲料的特性定做，現在果汁飲料為了降低殺菌成本，和提高飲料的保質期和衛生安全采用是高溫灌裝，液缸可耐高溫75-95攝氏度的，灌裝用的閥門也是的耐高溫閥門，也帶有自動回流系統，將溫度低的飲料返回調配系統自動加熱。
PET瓶的果汁飲料的材質，也是需耐高溫型的，蓋子是PE以上的材質，能在高溫下**，同時材質屬于環保的食品類型，旋蓋采用可調試扭矩高速旋蓋頭，果汁飲料的瓶口常規比較大，所以旋蓋尺寸比一般瓶子也大，對旋蓋性能要求*高，廠家可根據客戶要求在出廠前做出**的設備調制，方便客戶直接到工廠可以使用，無需在調試。旋蓋采用304不銹鋼材質，衛生級的標準。
在推出產品的時候，需要將瓶子需要進行時間的標記，用于日期標記的設備成為：全自動噴碼機，噴碼機的類型跟瓶子的材質很大的關系，氏維機械建議塑料瓶可以選用激光噴碼機或者油墨噴碼機，玻璃瓶或者易拉罐的瓶子，采用油墨噴碼。
http://www.3d020.com
