檸檬飲料生產設備 全自動樹莓果汁飲料生產線

過濾后的成品水導入無菌水罐存放待放，水處理處理后的水可進行調配，果汁飲料調配系統是采用多個罐子和設備組成：化糖鍋，用于白糖加水進行溶解，通過加熱和攪拌形成糖漿，采用糖漿過濾器將糖漿中的雜質進行過濾，調配罐，采用雙個進行生產，確保在生產過程中，一直有物料可供使用，調配罐根據物料不同選擇多種，采用單層的只有外接氣罐和攪拌而成，整罐采用304不銹鋼，液缸表面采用拋光處理，包裝在使用過濾中，飲料無殘留在罐內，這樣便于清潔。調配中飲料調配后，可進行物料的過濾，采用雙聯過濾器除去配料中物料的雜質，再通過脫氣將飲料中的空氣去除掉，也簡稱脫氧，脫氧的好處在于可延長物料的保質期。
果汁飲料的物料往往的是均有一定的粘稠性，為了提高灌裝速度，我們采用是負壓灌裝，采用真空泵抽壓，在抽壓的同時?？諝鉁p少，飲料逐漸的填滿整個瓶子，灌裝的液缸根據果汁飲料的特性定做，現在果汁飲料為了降低殺菌成本，和提高飲料的保質期和衛生安全采用是高溫灌裝，液缸可耐高溫75-95攝氏度的，灌裝用的閥門也是的耐高溫閥門，也帶有自動回流系統，將溫度低的飲料返回調配系統自動加熱。

前置的通過都經過處理完畢后，可以進行芒果汁等飲料的灌裝生產，瓶子在使用前，進行瓶內的沖洗，采用過濾后的無菌水，將灰塵等異物沖洗干凈，因為芒果汁一類的飲料代用一定的粘稠型，使用傳統的常壓灌裝方式容易出現尷尬的灌裝慢情況出現，氏維機械采用主機的增快裝置，微負壓灌裝，通過灌裝機外部鏈接回流罐和真空泵，實現進行高速的灌裝機.

果汁飲料根據其特點，一般推薦采用高溫灌裝，高溫灌裝的有點在于，高溫狀態下飲料中無法滋生，達到衛生的標準，用于果汁飲料的灌裝設備稱為：果汁高溫灌裝機。有些果汁飲料的粘稠度比較高的，那么采用常壓的灌裝方式顯然不一定能灌裝的下來，同時灌裝速度會比較慢，本設選用真空泵和回流罐結合形成的微負壓灌裝，這樣的灌裝方式可對粘稠的液體進行快速的灌裝，回流罐和閥門灌裝均是采用304不銹鋼的材質。

做果汁飲料中，口味很重要的部分就是調配部分，調配需要根據工藝進行各種物料和添加劑的投入，依次加入各種物料。好的配方往往對飲料的口味起到重要工作，用于果汁飲料進行調配的系統成為“調配系統”，調配系統包括：化糖系統、高速調配罐、過濾系統、真空均質機、真空脫氣機、以及后面灌裝前的殺菌系統。
灌裝封口后進行后包裝，采用玻璃瓶包裝的飲料，產品檔次比塑料瓶要高，往往采用貼標的方式對產品的外部進行包裝，這中標簽稱為不干膠的貼標機。不干膠的貼標機采用衛生級金屬材質，采用光電定位貼標，速度快，位置準確牢固。
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